Машина з важелем ниткопритягувача ковзного типу розроблена для покращення пошиття при використанні товстих ниток. Унікальний механізм JUKI активного натягу, який був доопрацьований спеціально для важких матеріалів, також як і важіль ниткопритягувача ковзного типу, який використовується при пошитті важких матеріалів, підвищує на 50% максимальне натяг порівняно зі стандартними моделями машин JUKI серії AMS. Нова модель покращує якість рядків (натяг нитки) при пошитті ременів і при пошитті звичайних важких матеріалів, таких як пошиття ременів контейнерів та сумок. Дана швейна машина працює на максимальній швидкості пошиття 2,800 ст./хв., що досягається вже на другому стібку від початку пошиття. Машина залишається працювати на максимальній швидкості до кінця пошиття та сповільнюється миттєво. Завдяки цьому знижуються витрати часу виконання циклу. У машину впроваджено унікальний механізм обрізання нитки JUKI керований кроковим двигуном, що дозволяє виконувати точне та швидке обрізання. Серія AMS є економічно ефективною моделлю, яка була розроблена для зниження споживаної потужності. У даній швейній машині використовується система прямого приводу за допомогою компактного АС серводвигуна, крім того, в ній використовується система контролю енкодером, який приводить кроковий двигун з мінімальною напругою виходячи з товщини матеріалу і довжини стібка. Існує два різних типи рамок просування: монолітна рамка просування та рамка просування розділеного приводу. Рамка просування розділеного приводу дозволяє легко розташовувати матеріал пошиття на машині, так як її права і ліва частини управляються окремо. Значення підйому та швидкість підняття та опускання можуть регулюватися окремо для правої та лівої частини рамки. Рамка просування може бути опущена у два кроки. Це дуже зручно для остаточного розташування матеріалу на швейній машині. Висоту зупинки можна встановити на необхідному рівні. Машина використовується на ширшому діапазоні матеріалів та на різних умовах пошиття. Машина може використовуватися на виконанні власних шаблонів, приточування етикеток, емблем, приточування частин, ущільнюючих рядків і т.д.