Швейна машина-автомат Juki AP876-SZSZZN

Задня кишеня джинс та інших речей є добре видимим елементом цих виробів. І його кінцева якість є визначальною для вартості продукції. Отже, процес встановлення кишені дуже важливий. Машина автоматизує ряд процесів встановлення кишень, зокрема, загинання кишені, розміщення кишені на заготівлі виробу (одягу), пошиття, виконання закріплення та укладання, тим самим підвищуючи продуктивність та виконуючи цикл виробництва так, що від оператора не потрібно якихось спеціальних навичок. Це забезпечує стабільність якості кінцевого продукту. Машина повністю автоматизує ряд процесів встановлення кишень на джинси для досягнення більш високої продуктивності та стабільної якості. А саме машина здатна загинати наступну кишеню і розміщувати її на заготівлі одягу в той же час, коли вона ще зайнята пришиванням кишені. У зв'язку з цим більш висока продуктивність може досягатися навіть однією машиною. Машина виконує низку процесів встановлення кишень на швидкості 9.9 сек./кишеню. Досягає продуктивності у 7.1 разів більше, ніж машини загального призначення. Галузь пошиття складає 250мм?240мм, а максимальна ширина зигзагу – 4.3 мм. Матеріал кишені загинається на поверхні столу акуратними та точними складками і належним чином витягується за допомогою затискного пристрою направляючого шаблону фасону кишені для створення чітко виражених складок без прослизання або випинання матеріалу. Матеріал кишені зміщується у вертикальному напрямку та розтягується до ступеня натягу, належного для його розміщення на тілі предмета одягу. Завдяки цьому механізму загинання та позиціонування кишені, машина високою мірою адаптується до різних матеріалів. У процесі шиття можливе високоточне налаштування натягу голкової нитки. Дані налаштувань нитенатягнення, що відносяться до товщини матеріалу та корекція нитенатягу, яка змінюється в залежності від напрямку шиття можуть бути введені з панелі керування для кожного стібка. Натяг голкової нитки є відновлюваним (повторюваним). Це скорочує час на налаштування, потрібне при зміні товщини матеріалу. У машині використовується кроковий електродвигун, обладнаний кодовим датчиком. Двигун працює на мінімальній потужності, підлаштовуючись під вагу матеріалу та довжину стібка, що дозволяє заощадити енергоспоживання на 12% в порівнянні з традиційною моделлю (AVP-875). Машина оснащена укладачем та може скласти максимум 64 штук готових виробів.